İnşaattan sorumluyuz----- üretimden sorumluyuz----- eğitimden sorumluyuz
Güvenilir bir Endüstriyel Ekipman Ortağı mı arıyorsunuz?
Sac metal üretiminiz için özel yapım büküm çözümleri - Yüksek hassasiyet, hızlı teslimat ve tam teknik destek.
Bize E-posta Gönderin
İletişime Geçin

    Lütfen form gönderilirken bekleyin....

    Kiosk ve self servis terminal muhafazaları için CNC sac işleme

    ATM fascias, vending bodies, parcel lockers and ticket terminals — dense cut-outs, a cosmetic front face that cannot be touched, and a design that changes every model year.

    ±0.1 mmCut-out positional accuracy
    360°Rotating vacuum feeder
    MinutesChangeover between models
    48 saatGlobal on-service response

    What equipment does a self-service terminal manufacturer need?

    A kiosk enclosure is a cosmetic box full of holes. The front fascia carries cut-outs for a screen, a card reader, a printer, a keypad, a scanner and a cash or parcel aperture — each with a positional tolerance set by a bought-in module, not by your drawing. Body panels, doors and locker cells are then folded from 1.0 to 2.0 mm coated or stainless sheet, and the visible surface is a product feature the end customer looks at from thirty centimetres away.

    Three capabilities follow. Tooling-free cut-outs, because module suppliers change footprints between generations and a die order cannot keep up: a turret punch produces repeating fixing and ventilation patterns, and a laser cuts the bespoke apertures. Positional accuracy of ±0.1 mm, so a bezel sits square against a screen without packing. And non-contact handling, because a scratch on a fascia is scrap at full value — vacuum pick-up moves the blank in the air and protective film stays on through forming.

    STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.), 2006 yılında Çin’in Qingdao kentinde kurulmuş, CNC panel bükme makineleri ve taretli delme presleri üreten Çinli bir orijinal üreticidir. Burada anlatılan tüm ekipmanlar, döküm ve ısıl işlemden işleme, montaj ve kalite kontrol aşamalarına kadar STON CNC’nin kendi 20.000 m²’lik fabrikasında üretilmektedir. Makineler, ISO 9001 kalite sertifikasına ve 2006/42/EC sayılı Makine Direktifi kapsamında CE işaretine sahiptir ve 80'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Sertifikaları ve patentleri görüntüle →

    Ürettiğimiz parçalar

    Fascias, bodies and locker cells

    Terminal enclosures divide into cosmetic front panels where cut-out accuracy and finish dominate, and structural bodies where four-sided folding and repetition dominate. Both sit in the same cell.

    ATM and terminal fasciasMultiple module cut-outs, cosmetic face
    Vending machine bodiesLarge four-sided panels
    Parcel locker cellsVery high repetition, small doors
    Locker and cabinet doorsCoated, visible on all sides
    Touchscreen bezelsTight tolerance to the display module
    Yan ve arka panellerVentilation, service access
    Canopies and rain hoodsOutdoor units, IP sealing
    Base plinths and framesAnchoring, cable entry
    Where terminal production loses margin

    Three problems specific to self-service enclosures

    01

    The cut-outs are set by other people's components

    Screen, reader, printer and scanner footprints are defined by module suppliers who revise them on their own schedule. Any process that needs a dedicated die per aperture cannot follow. Turret punching for repeating fixing and ventilation patterns, plus laser cutting for bespoke apertures, means a module change is a program edit rather than a tooling order.

    02

    A fascia scratch is scrap at full assembly value

    The front panel is the most expensive sheet metal part in the unit by the time it is coated, and it is the part a customer looks at closely. Handling damage cannot be polished out of a powder-coated or brushed fascia. Vacuum pick-up with a patented 360° rotating feeder keeps the visible face out of contact from blank to stack, with protective film retained through forming.

    03

    Parcel lockers are a volume problem inside a variant problem

    A locker bank is dozens of identical cells in a body that changes with every site. The cells reward automation and repetition; the body rewards changeover speed. Configuring for only one of the two is the most common mistake we see in this sector.

    Önerilen yapılandırma

    Three ways to build the cell, by product type

    Fascia-led products and locker-led products pull the configuration in different directions. Most manufacturers make both, so the cell has to serve both.

    Giriş hücresi

    Low volume, high cosmetic content
    • Fiber laser blanking for bespoke module apertures
    • B+ (1600) veya C (2000) tipi sac bükme makinesi, dökme demir çerçeve
    • Koruyucu film üzerinde kalacak şekilde vakumla besleme
    • Existing press brake for plinths and brackets
    • Custom knives for fascia return profiles
    Most terminal manufacturers

    Terminal production cell

    Mixed fascias, bodies and locker cells
    • SF series servo turret punch for fixing and ventilation patterns
    • Laser or punch-laser combined for bespoke apertures
    • C (2000) veya D (2500) tipi sac bükme makinesi, dökme demir çerçeve
    • Truss loading with vacuum grippers on cosmetic panels
    • Automatic tool change for switching between models
    • Press brake alongside for plinths above 2.0 mm

    Locker volume line

    Parcel locker cells at scale
    • Akıllı yerleştirme yöntemiyle bobin veya sac kesimi
    • Automatic loading, positioning and stacking on cell production
    • Program switching between cell sizes without setup
    • Optional robot welding for cell and frame assembly
    • Birleşik kontrol, proses kilitlemesi, veri izlenebilirliği
    • Mevcut binanıza göre hazırlanmış plan
    Devam etmeden önce

    Bu makinelerin neyi şekillendirebileceği ve neyi şekillendiremeyeceği

    Terminal enclosures usually sit inside the forming window, with two exceptions worth checking early: heavy outdoor plinths and small bezel components.

    ParametrePanel bükme makinesiTurret punchNotlar
    Typical enclosure gauge1.0–2.0 mm1.0–2.0 mmKapasitenin oldukça altında
    Cold-rolled / coated max≤2.0 mm cast / ≤1.5 mm weldedSet by tonnage and toolHeavy plinths may exceed this
    Paslanmaz çelik, maksimum≤1.2 mm cast / ≤1.0 mm weldedTonaj bazında belirlemeFor outdoor and vandal-resistant units
    Maksimum şekillendirme boyutuup to 2800 × 1500 mmX 2500 mm, secondary to 5000 mmModele göre
    Minimum dört kenarlı iç boyutyaklaşık 140 × 190 mmSmall bezels check here
    Positional accuracy of cut-outs±0.1 mmRepeatability approx. ±0.01–0.02 mm
    Açı doğruluğuyaklaşık ±0,5°/mDecides fascia fit against the body
    Düzlükyaklaşık 0,2 mm/mDecides door and seal alignment
    Surface handlingVacuum pick-up and brush composite table — no contact with the cosmetic faceFilm retained
    Kamu HizmetleriÜç fazlı 380 V, 0,6 MPa basınçlı hava380 V ±5%, 0.55 MPa airHedef gerilime göre ayarlanmış

    Doğru seçim

    Four-sided fascias, bodies, doors and locker cells in 1.0–2.0 mm with dense module cut-outs and a cosmetic visible face. Tooling-free punching plus non-contact handling is exactly the combination this sector needs.

    Uygun olmayan beden

    Deep-drawn housings, extruded frame profiles, roll-formed structural members, small bezel components below the minimum four-sided forming size, and heavy plinths above 2.0 mm at full bend length.

    Bir pres frenini elinizin altında bulundurun

    Base plinths in heavier gauge, anchoring plates, vandal-resistant reinforcement and prototype fascias. A press brake alongside the cell handles all of these without disrupting volume work.

    Bu ekipmanın üretildiği ve korunduğu standartlar

    Risk değerlendirmesi aşağıda yer almaktadır EN ISO 12100; ışık perdesi kesintisi ve acil durdurma gibi güvenlikle ilgili kontrol işlevleri, şu şekilde belirlenmiştir: EN ISO 13849-1. AB’ye tedarik edilen hidrolik kant pressleri, aşağıdaki standartlara uygun olarak üretilmektedir: EN 12622. AB pazarına sunulan makineler, aşağıdaki hükümler uyarınca CE işareti taşımaktadır: 2006/42/EC sayılı Makine Direktifi ilişkili teknik dosya ile birlikte. Kalite yönetimi, aşağıdaki standartlara göre sertifikalandırılmıştır: ISO 9001, ve işlenmiş yapısal toleranslar aşağıdadır ISO 2768. For outdoor and semi-outdoor terminals, IEC 60529 defines the IP code the enclosure is tested against, and structural elements are commonly designed to EN 1993-1-1. Both apply to your product rather than the machine — but the panel straightness and angle consistency an ingress test depends on are established at the forming stage.

    Makinelerde bu, tamamen kapalı arka çitler, tüm çıkıntılı hareketli parçalar üzerinde koruyucu kapaklar, korunan alan ihlal edildiğinde hareketi durduran lazer koruma sistemi, taretli delme preslerinde aşırı tonaj koruması ve panel bükme makinelerinde ızgara-cetvel ofset yük algılama sistemi anlamına gelir.

    Sürecin seçilmesi

    Laser, turret punch or punch-laser combined for fascias?

    Fascia panels are the clearest case in sheet metal for a combined machine, because a single panel carries both repeating patterns and bespoke apertures.

     Fiber laserCNC turret punchPunch-laser combined
    Bespoke module aperturesBest — no toolingLimited to toolingGood
    Repeating fixing and vent patternsPierces each holeFastestFastest
    Both on the same panelTwo setups or slowTwo setupsOne clamping
    Thread preparation and ribsHayırEvetEvet
    Positional accuracy between featuresGood within one nest±0.1 mmNo re-clamping error
    Kullanım alanıOrtaOrtaapprox. 40% less than both
    En uygun olduğu durumlarPrototypes and short runsLocker cells and repeat bodiesFascias with mixed features
    STON bunu tedarik ediyor mu?EvetEvetEvet

    Where a fascia carries a screen aperture, a card reader window and a ventilation array on one panel, a combined machine removes the re-clamping between them — which is exactly where positional error between a bezel and its module normally comes from.

    İş akışı

    From filmed sheet to a finished terminal panel

    1. BoşaltmaLaser or punch, film retained
    2. Cut-outsModule apertures and fixing patterns in one clamping
    3. YüklemeVacuum pick-up, cosmetic face untouched
    4. BükmeFour sides, fascia return formed square
    5. StackingOtomatik, aralıklı, yüze temas yok
    6. AssemblyModules fitted, sealing and finishing
    Neler değişiyor?

    Manual production versus a terminal enclosure cell

    Aşağıdaki şekiller, değişimin yönünü ve mekanizmasını açıklamaktadır. Gerçek sonuçlar, parça karışımınıza, parti büyüklüğünüze ve vardiya düzeninize bağlıdır — teklif vermeden önce bunları kendi çizimleriniz temelinde modelleştiriyoruz.

    ÜrünLaser plus press brakesPunch and bend cell
    Fascia with mixed featuresTwo setups, re-clamping errorOne clamping
    Bezel-to-module fitPacking and adjustment at assembly±0.1 mm positional accuracy
    Cosmetic face damageHandling at every stageNo contact, film retained
    Locker cell repetitionOperatörün hızına göreAutomatic loading and stacking
    New module footprintRe-nesting and re-provingProgram edit
    Changeover between modelsAlet değişimi ve ölçüm aletinin sıfırlanmasıProgramın geri çağrılması
    Heavy plinths above 2 mmİşlendiAbkant presinde kalın

    Müşterilerimize sunduğumuz yatırım geri dönüşü hesaplama yöntemi: (yıllık kazanılan iş gücü + yeniden işleme ve hurda maliyetlerindeki azalma + ek satılabilir üretim) ÷ kurulan ekipmanın maliyeti. Tesisinize uymayacak genel bir rakam yayınlamak yerine, bunu sizin gerçek rakamlarınızı kullanarak hesaplıyoruz.

    Bu çözümün arkasındaki ekipman

    STON machines used in kiosk and terminal production

    STON SFL punch laser combined machine producing a terminal fascia panel
    Fascias

    SFL Punch Lazer Kombine Makinesi

    Module apertures, fixing patterns and ventilation on one fascia in a single clamping — no re-clamping error between a bezel and its screen cut-out. Roughly 40% less floor space than two separate machines.

    View SFL series →
    STON suction cup panel bender forming a coated kiosk body panel
    Şekillendirme

    Vakumlu Panel Bükme Makinesi

    Vacuum-gripped feeding for coated and filmed cosmetic panels, patented 360° rotating suction feeder, cast-iron frame to 2.0 mm cold-rolled. Cabinet air conditioning for constant-temperature electrics.

    Vantuz tipi görüntüle →
    STON SF series servo CNC turret punch press producing locker cell panels
    Volume punching

    Servo CNC Turret Delme Presi

    Locker cell fixing patterns, ventilation arrays and thread preparation at volume. ±0.1 mm accuracy, turret speed to 40 rpm, brush and steel-ball composite table that carries coated panels without scoring.

    SF serisini görüntüle →
    STON double platform fiber laser cutting machine for bespoke terminal apertures
    Bespoke work

    Çift Platform Lazer Kesim

    Tooling-free cutting for new module footprints, prototypes and site-specific variants. Exchange table loads the next sheet while cutting, with burr-free edges on coated and stainless sheet.

    Lazer ünitesini görüntüle →
    STON truss loading and unloading system for cosmetic panel handling
    Otomasyon

    Kafes ve Robotik Yükleme

    On cosmetic fascias, automation is justified by scrap before labour. Native interface on every panel bender, vacuum pick-up that never touches the visible face, compatible with most robot brands.

    Kafes kiriş sistemini görüntüle →
    STON PBS series electro-hydraulic servo press brake for heavy terminal plinths
    Above 2 mm

    Elektro-Hidrolik Servo Abkant Presi

    Base plinths, anchoring plates and vandal-resistant reinforcement outside the panel bender window. 63 t to 320 t, DELEM or ESA control, laser protection device.

    PBS dizisini izle →
    Neden STON

    Dökümden devreye almaya kadar tüm süreci kapsayan orijinal üretici

    Founded in 2006 and headquartered in Qingdao, one hour from major export ports and the airport. Casting, heat treatment, machining, welding, assembly and inspection all happen inside our own 20,000㎡ factory. That is why a configuration change for a terminal enclosure cell does not become a six-month subcontracting problem.

    Qingdao’daki 20.000 metrekarelik STON CNC üretim tesisi
    20.000 m²'lik tesis, 300'den fazla işleme makinesi
    STON CNC’de artı-eksi 0,05 mm hassasiyetinde hassas montaj
    ±0,05 mm montaj hassasiyeti
    STON fabrikasındaki otomatik kaynak ve işleme süreçleri
    Kaynak ve işleme alanlarında tam otomasyon
    STON CNC’deki üç koordinatlı ölçüm kontrol istasyonu
    Sevkiyat öncesi üç koordinatlı kontrol
    Fabrikayı gezin 360° sanal turu açın
    Makine yere indikten sonra

    Hattın tamamı boyunca devam eden destek

    Terminal rollouts are scheduled site by site, and a delayed batch of fascias delays installation crews rather than a warehouse. Response time and spare parts availability belong in the purchase decision.

    1 saat içinde yanıt, 48 saat içinde yerinde müdahale80'den fazla ihracat ülkesini kapsayan küresel hizmet ağı.
    Sipariş vermeden önce ücretsiz numune parçalarSatış öncesi mühendisleri, çizimleri inceler ve fizibilite, kalıplama ve bükme programlarını doğrular.
    Makinenin ömür boyu takibiBenzersiz makine kimliği, ücretsiz yazılım güncellemeleri, üç ayda bir yapılan inceleme ve bakım önerileri.
    7×24 uzman teknik destekUzaktan arıza teşhisi ve gerektiğinde yerinde mühendis desteği.
    Operatör ve programcı eğitimiDevreye alma sürecinde video eğitimleri, kullanım kılavuzları ve yerinde eğitimler.
    Özel yedek parça stoğuHızlı sevkiyat için stokta bulundurulan sarf malzemeleri ve aşınma parçaları.
    VX
    Vicky Xu STON CNC Yurtdışı Satış Müdürü

    Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve Güney Amerika’daki sac metal üreticileriyle on yıllık iş birliği. Vicky, katalogdan bir makine teklifi sunmak yerine, parça çizimleriniz, malzeme ve kalınlık aralığınız ile hedef üretim hacminizden yola çıkarak, STON'un mühendislik ekibiyle birlikte konfigürasyonu belirler — tek panelli bükme makinesi, taretli delme presi veya otomatik yüklemeli, kesme, delme ve bükme işlemlerini bir arada gerçekleştiren tam entegre bir hat.

    Questions we get from terminal and kiosk manufacturers

    Sıkça sorulan sorular

    Modül tedarikçilerimiz, nesiller arasında ayak izlerini değiştiriyor. Buna nasıl ayak uyduracağız?
    Delikler için özel kalıplardan kaçınarak. Bir fiber lazer, hiçbir kalıp kullanmadan modüle özel açıklıkları keser; değişmeyen tekrarlayan sabitleme ve havalandırma desenleri ise bir taretli zımba tarafından işlenir. Böylece, ayak izi revizyonu, kalıp siparişi vermek yerine program düzenlemesi haline gelir. Bir ön panelde her iki tür özellik de bulunuyorsa, zımba-lazer kombinasyonlu bir makine bunları tek bir sıkıştırma işlemiyle tamamlar.
    Kesik parçalar birbirlerine göre ne kadar hassas bir şekilde konumlandırılabilir?
    Punching accuracy is ±0.1 mm with positioning repeatability of approximately ±0.01 to 0.02 mm, held by a double rack-and-pinion drive on a patented dual-triangle beam mount. The larger source of error in practice is re-clamping between two machines, which is why a combined punch-laser machine matters on fascias: the screen aperture and the bezel fixing holes are produced in the same setup.
    How do you protect the cosmetic face?
    Feeding is by vacuum suction with a patented 360° rotating mechanism, so the blank is moved in the air rather than dragged across a table or back gauge, and protective film can remain in place through forming. On the punching side, the brush and steel-ball composite table can be configured as pure bristle brush for pre-coated panels, with stainless-steel table edging that resists scoring.
    We make parcel lockers — hundreds of identical cells but a different body every site. One cell or two?
    One, configured for both. The cells reward automatic loading and stacking with program switching between cell sizes; the bodies reward fast changeover through program recall and automatic tool change. Both capabilities live on the same machines. Configuring for only the volume side is the most common mistake in this sector, because the body work then becomes the bottleneck.
    Can it handle 2 mm vandal-resistant panels?
    At 2.0 mm cold-rolled, yes, with a cast-iron frame at full bending length; a welded frame stops at 1.5 mm. Stainless is limited to 1.2 mm on a cast frame. Heavy plinths and anchoring plates specified above those figures belong on a press brake, and we identify them from your drawings before quoting.
    How much does a terminal enclosure cell cost?
    There is no list price, because the cell is configured to your product balance between fascias and volume parts. Five factors move the figure most: whether a punch-laser combined machine is included for mixed-feature fascias, turret punch specification and tooling package, panel bender size and frame type (cast iron for 2.0 mm at full length), otomasyon seviyesi for locker cell production, and whether a press brake is included for heavy plinths. A laser plus a bender and a full mixed cell differ by roughly an order of magnitude. Send a fascia drawing with all module cut-outs ve 24 saat içinde size hazırlanmış bir teklif sunuyoruz.
    Can the cell run unattended on locker cell production?
    Yes. Locker cells are the ideal automation candidate in this sector — high repetition, stable geometry, consistent blanks. Automatic loading, positioning and stacking are available on both punching and bending, with fully enclosed fencing and laser guarding to EN ISO 13849-1 specified at order stage. Keep one manually loaded machine so a site-specific body variant never interrupts the cell.
    Ne tür güç ve hava kaynağı gereklidir?
    Panel bükme makineleri ve katlama makineleri üç fazlı 380 V güç ve 0,6 MPa basınçlı hava gerektirir. Turret zımba presleri 380 V ±5% ve 0,55 MPa hava gerektirir; servo modellerde toplam güç tüketimi yaklaşık 3–5 kW'dir. Fiber lazer üniteleri üç fazlı 380 V gerektirir; önerilen besleme kapasitesi lazer gücüne bağlıdır. Voltaj ve frekans, sevkiyattan önce hedef ülkeye göre yapılandırılır.
    Makineler Türkiye, Meksika, Rusya veya Güneydoğu Asya'ya tedarik edilebilir mi?
    Evet — bunlar STON CNC'nin ana ihracat pazarları arasındadır. Besleme voltajı ve frekansı sevkiyattan önce hedefe göre yapılandırılır, CNC ve HMI dili yerelleştirilebilir ve makineler gerekli olduğunda 2006/42/EC Direktifi kapsamında CE işareti taşır. Yerel servis ağınız zaten birini destekliyorsa FANUC, Siemens ve Rexroth kontrol sistemleri belirtilebilir. İhracat belgelendirmesi, paketleme ve konteyner yükleme, büyük ihracat limanlarına ve havaalanına bir saat uzaklıktaki Qingdao'da kurum içinde yürütülür.
    Çin dışında yedek parça ve servis nasıl yönetiliyor?
    STON CNC, 80'den fazla ihracat pazarında bir saatlik yanıt ve 48 saatlik yerinde çözüm taahhüdünde bulunur; bu taahhüt 7×24 uzaktan teknik destek, özel yedek parça deposu ve makinenin ömrü boyunca ücretsiz yazılım güncellemeleri ile desteklenir. Yaygın aşınma parçalarının vardiya ortasında hava kargoyla gönderilmesi yerine kendi rafınızda durması için makineyle birlikte önerilen bir yedek parça kiti fiyatlandırılır.
    Avrupa'ya ihracat için CE belgelendirmesi sağlıyor musunuz?
    STON makineleri CE sertifikalıdır ve şirket ISO kalite sertifikasına sahiptir. Makine Direktifi 2006/42/EC için teknik dokümantasyon her AB sevkiyatı ile birlikte hazırlanır, EN ISO 12100'e göre risk değerlendirmesi ve EN ISO 13849-1'e göre güvenlikle ilgili kontrol fonksiyonları ile. Koruma konfigürasyonu — lazer koruma, tamamen kapalı çit, hareketli parçalar üzerindeki kapaklar — sonradan eklenmek yerine sipariş aşamasında belirlenir.
    Taahhütte bulunmadan önce bunu nasıl teyit ederiz?
    Send a fascia drawing showing every module cut-out, a locker cell drawing, and your heaviest plinth part. Those three define the cell. Our engineers program the fascia, confirm positional accuracy against your module tolerances, and provide free sample parts before any order is placed.

    Bu sayfadaki teknik özellikler, 4 Ağustos 2026 tarihinde STON mühendislik belgeleriyle karşılaştırılarak doğrulanmıştır. Şekillendirme sınırları, teklif verilmeden önce sizin çizimlerinizle karşılaştırılarak teyit edilir. Yayın tarihi: 4 Ağustos 2026 · Son güncelleme tarihi: 4 Ağustos 2026 · Yurtdışı Satış Müdürü Vicky Xu tarafından incelenmiştir.

    Bir sonraki adım

    Send us a fascia drawing with all the cut-outs

    The fascia is the hardest part in the product and the one that decides the machine list. Send it with your locker cell and your heaviest plinth and we return a configuration within 24 hours.

    • Satış temsilcisi değil, satış öncesi mühendisleri tarafından yapılan fizibilite incelemesi
    • Sipariş vermeden önce ücretsiz numune parçalar
    • Gerçek kat planınıza göre çizilmiş çizgi düzeni
    • Üç çıkış seviyesinde yapılandırma seçenekleri

    Önce konuşmayı mı tercih edersiniz?
    WhatsApp: +86 18153226091
    E-posta: [email protected]

    Yapılandırma önerisi alın

    İhtiyaçlarınızı güvenli talep formumuz aracılığıyla bize iletin. Ekibimiz 24 saat içinde size yanıt verecektir.

      Yapılandırma önerisi alın

      24 saat içinde yanıt veririz. Çizimleriniz gizli tutulur.

      Çizimler yanıt e-postasına eklenebilir. Pazartesiden cumartesiye 24 saat içinde yanıt veririz.

      Lütfen form gönderilirken bekleyin....

      Şimdi Teklif Alın

      İhtiyaçlarınızı Bize Gönderin - 24 Saat İçinde Geri Dönüş Yapalım

      İster mevcut bir hattı geliştiriyor ister yeni bir projeye başlıyor olun, STON üretiminiz için bir CNC çözümünü özelleştirecektir.