İnşaattan sorumluyuz----- üretimden sorumluyuz----- eğitimden sorumluyuz
0,5–1,0 mm kalınlığında önceden boyanmış sacdan üretilen çekmece ön yüzleri, kapak kanatları ve dolap kaplamaları — tek bir elle kaldırma işlemi yapılmadan şekillendirilir ve görünür yüzeylerinde en ufak bir çizik bile olmaz.
Metal mobilya, sac metal sektöründe üretim hacmi en yüksek ve kalınlığı en ince olan alt sektördür. Bir dolap ya da dosya dolabı, çekmece önleri, çekmece gövdeleri, kapak kanatları, raf panelleri ve gövde kaplamaları gibi az sayıda parça türünden oluşur; bunların her biri ayda binlerce kez tekrarlanır 0,5 ila 1,0 mm kalınlığında önceden boyanmış veya galvanizli sac. Dolap başına parça sayısı az ve parça başına hacim çok büyük olduğu için, ekonomik açıdan iki faktör belirleyicidir: parça başına saniye ve taşıma sırasında meydana gelen hasardan kaynaklanan hurda.
Bu, belirli bir makine grubuna işaret ediyor. Ham parçalar bir bobinden beslenen hat ya da bir fiber lazer. Şekillendirme işlemi bir CNC panel büküm makinesi vakumlu tutucu ile veya bir esnek kenar katlama makinesi parçanın kesik kenarlara, ofsetlere veya yay kıvrımlarına ihtiyaç duyduğu yerlerde. Yükleme ve boşaltma işlemi baştan itibaren otomatikleştirilmiştir, sonradan eklenmemiştir — 0,6 mm kalınlığındaki boyalı sacda, her manuel işlem adımı bir hurda riski oluşturur. Abkant pres, yalnızca braketler ve donanım bağlantı elemanları için kullanılır.
STON CNC (Qingdao Ston Mechanical Technology Co., Ltd.), 2006 yılında Çin’in Qingdao kentinde kurulmuş, CNC panel bükme makineleri ve taretli delme presleri üreten Çinli bir orijinal üreticidir. Burada anlatılan tüm ekipmanlar, döküm ve ısıl işlemden işleme, montaj ve kalite kontrol aşamalarına kadar STON CNC’nin kendi 20.000 m²’lik fabrikasında üretilmektedir. Makineler, ISO 9001 kalite sertifikasına ve 2006/42/EC sayılı Makine Direktifi kapsamında CE işaretine sahiptir ve 80'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Sertifikaları ve patentleri görüntüle →
Metal mobilya üretimi, sipariş üzerine üretimden tamamen farklıdır: çok az parça türü, çok yüksek tekrarlama oranı, çok ince malzeme ve üzerinde iz bırakılamayacak, görünür bir boyalı yüzey. İşte bu kombinasyon, otomatik panel bükümünün en hızlı şekilde kendini amorti ettiği alandır.
0,6 mm kalınlığındaki önceden boyanmış çekmece ön yüzü, bir eldiven, tezgah kenarı veya arka dayamadan kaynaklanan bir çizik alabilir. Yeniden işleme, boyanın sıyırılması ve yeniden boyanması anlamına gelir; bu da parçanın kendisinden daha pahalıya mal olur. Patentli 360° dönebilen emişli besleyiciye sahip vakumlu alma sistemi, ham parçayı görünür yüzeyine hiç dokunmadan taşır.
0,8 mm’nin altında, geri esneme ve kenar dalgalanmaları düz bir kapı yüzeyinde gözle görülür kusurlara dönüşür. Hızlı telafi ayarlamasına sahip kapalı devre servo bükme işlemi, operatörün altlık koyup işlemi tekrarlamasına gerek kalmadan, tüm uzunluk boyunca açıyı sabit tutar.
Bir parça ayda 20.000 kez işlendiğinde, iki saniyelik döngü süresi ayda bir vardiya demektir. Pres freninin üretim hızı operatöre bağlıdır; bir panel bükme makinesi tek bir sıkıştırma işlemiyle dört kenarı da bükebilir ve otomatik yükleme sayesinde molalar ve vardiya değişimleri sırasında da çalışmaya devam eder.
Metal mobilya sektörü, müşterileri beklediklerinden daha erken bir aşamada otomasyona yönlendirdiğimiz tek sektördür. Dolap üretim hacimleri söz konusu olduğunda, manuel yüklemeli bir makine bir yıl içinde üretimdeki darboğaz haline gelir.
Metal mobilyalar şekillendirme aralığına rahatlıkla sığar — buradaki risk kalınlık değil, parçanın dar ucundaki boyuttur. Çekmece bileşenleri ve kaide bölümleri genellikle minimum şekillendirme boyutuna yakındır; mühendislerimiz, çizimlerinizde ilk olarak bunu kontrol ederler.
| Parametre | Panel bükme makinesi | Esnek kenar katlama makinesi | Notlar |
|---|---|---|---|
| Tipik mobilya kalınlığı | 0,5–1,0 mm | 0,5–1,0 mm | Kapasitenin oldukça altında |
| Soğuk haddelenmiş çelik, maksimum | ≤1,5 mm kaynaklı / ≤2,0 mm döküm | — | Tam bükülme uzunluğunda |
| Paslanmaz çelik, maksimum | ≤1,0 mm kaynaklı / ≤1,2 mm döküm | — | Paslanmaz çelik mobilya serileri için |
| Maksimum şekillendirme boyutu | 1000 × 1000 ila 2800 × 1500 mm | 1200 × 1200 ila 2000 × 1500 mm | Modele göre |
| Minimum dört kenarlı iç boyut | yaklaşık 140 × 190 mm | 200 × 200 mm | Küçük çekmece parçalarını buradan inceleyin |
| Minimum bükülme yüksekliği | 5 mm | 4 mm | Bunun altında, pres freni veya özel kalıplar |
| Maksimum bükme yüksekliği | 170 / 300 / 400 mm | 100 mm | Yapılandırmaya göre |
| Özel işlemler | Pozitif ve negatif bükülme, 0–180° | Yay, ölü kenar, ofset | Kenarları kıvrılmış çekmece kenarlarında “dead edge” kullanılır |
| Açı doğruluğu | yaklaşık ±0,5°/m | yaklaşık ±0,5°/m | Düzlük: yaklaşık 0,2 mm/m |
| Kamu Hizmetleri | Üç fazlı 380 V, 0,6 MPa basınçlı hava | Hedef gerilime göre ayarlanmış | |
0,5–1,0 mm kalınlığında, dört kenarı katlanmış panellerin yüksek hacimde tekrar tekrar üretilmesi ve üzerinde iz kalmaması gereken, boyalı veya kaplamalı bir yüzeye sahip olması. Bu, sac metal işleme alanında otomatik panel bükme için en güçlü örnek teşkil etmektedir.
Haddelenmiş raf dikmeleri ve raf direkleri, derin çekme parçalar, tel ürünler ve dört kenarından iç boyutları minimum şekillendirme boyutunun altında kalan her türlü çekmece bileşeni.
Donanım montaj parçaları, kilit takviye plakaları, menteşe braketleri ve prototip üretimleri. Otomatik bir hücreye eşlik eden bir adet pres fren, bükme makinesinin ayarlanmaması gereken tüm işlemleri kapsar.
Risk değerlendirmesi aşağıda yer almaktadır EN ISO 12100; ışık perdesi kesintisi ve acil durdurma gibi güvenlikle ilgili kontrol işlevleri, şu şekilde belirlenmiştir: EN ISO 13849-1. AB’ye tedarik edilen hidrolik kant pressleri, aşağıdaki standartlara uygun olarak üretilmektedir: EN 12622. AB pazarına sunulan makineler, aşağıdaki hükümler uyarınca CE işareti taşımaktadır: 2006/42/EC sayılı Makine Direktifi ilişkili teknik dosya ile birlikte. Kalite yönetimi, aşağıdaki standartlara göre sertifikalandırılmıştır: ISO 9001, ve işlenmiş yapısal toleranslar aşağıdadır ISO 2768. Hazır mobilyalar söz konusu olduğunda, ihracat pazarlarının çoğu şu ölçüleri esas alır: EN 16121 ev dışı depolama mobilyaları için (mukavemet, dayanıklılık ve sağlamlık) — ürününüzün bu testi geçebilmesi için gereken şekillendirme toleransları ve birleşme tutarlılığı, bükme aşamasında belirlenir.
Makinelerde bu, tamamen kapalı arka çitler, tüm çıkıntılı hareketli parçalar üzerinde koruyucu kapaklar, korunan alan ihlal edildiğinde hareketi durduran lazer koruma sistemi, taretli delme preslerinde aşırı tonaj koruması ve panel bükme makinelerinde ızgara-cetvel ofset yük algılama sistemi anlamına gelir.
Metal mobilya fabrikaları genellikle bu üç seçenekten ikisine ihtiyaç duyar. Bu ayrım, parçanın kıvrımlı mı yoksa kavisli bir kenara mı ihtiyaç duyduğuna ve parçanın ne kadar küçük olduğuna göre belirlenir.
| CNC panel büküm makinesi | Esnek kenar katlama makinesi | CNC kant press | |
|---|---|---|---|
| En uygun olduğu durumlar | Dört kenarlı kutular ve çekmeceler | Dead edge, arc veya offset gerektiren paneller | Braketler, donanım, prototipler |
| Tipik mobilya parçaları | Çekmece kutuları, kapı kanatları, gövde kaplamaları | Kenarları kıvrımlı çekmece önleri, kavisli raf kenarları | Kilit plakaları, menteşe yuvaları |
| Maksimum bükme yüksekliği | 170 / 300 / 400 mm | 100 mm | Araca bağlı |
| Minimum dört kenarlı iç boyut | yaklaşık 140 × 190 mm | 200 × 200 mm | Pratik bir sınır yok |
| Boyalı yüzeyin işlenmesi | Vakumlu tutma, temassız | Emerek besleme, temas yok | Kılavuz, her adımda iletişim |
| Operatörler | 1 veya otomatik yükleme ile 0 | 1 veya otomatik yükleme ile 0 | 1–2 |
| Ekonomik parti | Orta ila çok yüksek hacim | Orta ila çok yüksek hacim | Tek seferlikten orta düzeye |
| STON bunu tedarik ediyor mu? | Evet | Evet | Evet |
Eğer mutfak dolabınızda haddelenmiş raf dikmeleri veya tel çekmece rayları kullanılıyorsa, bunlar farklı bir üretim sürecinden ve farklı bir tedarikçiden temin edilmektedir — bunu sipariş verildikten sonra değil, çizim inceleme aşamasında size bildireceğiz.
Aşağıdaki şekiller, değişimin yönünü ve mekanizmasını açıklamaktadır. Gerçek sonuçlar, parça karışımınıza, parti büyüklüğünüze ve vardiya düzeninize bağlıdır — teklif vermeden önce bunları kendi çizimleriniz temelinde modelleştiriyoruz.
| Ürün | Sadece pres frenleri | Vakumlu yüklemeli panel bükme hücresi |
|---|---|---|
| Bükme istasyonundaki operatörler | Kapı kanatlarında makine başına 2 adet | 1, ya da otomatik yüklemeli, gözetimsiz |
| Dört kenarlı parça başına işlem | 4 kaldırma ve döndürme hareketi | 1 adet vakumlu tutucu, gerisini makine halleder |
| Bükme döngüsü | Operatörün hızına göre | Her bükülme için 0,2 saniye, günde 5.000'den fazla bükülme (STON tarafından yayınlanan rakamlar) |
| Boyalı sac üzerinde çizik ve ezik bulunan hurda | Her manuel müdahaleyle ortaya çıkan risk | Görünür yüze temas olmamalıdır |
| 10.000 parçada açı tutarlılığı | Operatör ve vardiyaya göre sapmalar | Kapalı devre servo, ±0,5°/m |
| Çekmece boyutları arasında geçiş | Alet değişimi ve ölçüm aletinin sıfırlanması | Program geri çağırma ve hızlı telafi ayarlaması |
| Gece vardiyası | Tam mürettebat gerektirir | Otomatik yükleme ve istifleme özelliği sayesinde gözetimsiz çalışır |
Müşterilerimize sunduğumuz yatırım geri dönüşü hesaplama yöntemi: (yıllık kazanılan iş gücü + yeniden işleme ve hurda maliyetlerindeki azalma + ek satılabilir üretim) ÷ kurulan ekipmanın maliyeti. Tesisinize uymayacak genel bir rakam yayınlamak yerine, bunu sizin gerçek rakamlarınızı kullanarak hesaplıyoruz.
İnce, kaplamalı levhalar için tasarlanmış vakumlu tutma besleme sistemi. Patentli 360° dönebilen vakumlu tutucu, tam elektrikli servo kapalı devre kontrolü, döküm veya kaynaklı çerçeveler, elektrikli bileşenlerin sabit sıcaklıkta çalışmasını sağlayan kabin içi iklimlendirme sistemi.
Vantuz tipi görüntüle →
2000 × 1500 mm’ye kadar yay, ölü kenar ve ofset bükme; minimum bükme yüksekliği 4 mm. 25 adede kadar eşzamanlı servo eksen; 42CrMo dövme boşluk tutucu; tamamen kapalı güvenlik çiti.
Katlama makinesini görüntüle →
Tek bir sıkıştırma işleminde kilit delikleri, havalandırma yarıkları, raf aralığı yarıkları ve takviye nervürleri. Fırça ve çelik bilye bileşik tabla, kaplamalı yüzeyleri korur; ±0,1 mm hassasiyet, taret hızı 40 dev/dk’ya kadar.
SF serisini görüntüle →
Tek bir kontrol sistemi altında rulo açma, düzleştirme ve lazerle kesme işlemleri. ±1 mm/m² düzleştirme hassasiyeti, 0,6 mm kalınlığındaki kapı yüzeylerinin düz kalmasını sağlar; rulo genişliği 200–1500 mm, rulo ağırlığı ≤10 T.
Üretim hattını görüntüle →
Değiştirilebilir tabla özellikli fiber lazer; böylece mevcut sac kesilirken bir sonraki sac yüklenir. Çapak bırakmayan kenarlar, sadece montajcılar için değil, son kullanıcılar tarafından da kullanılacak mobilya parçaları açısından önemlidir.
Lazer ünitesini görüntüle →
Her panel bükme makinesinde yerleşik arayüz bulunur ve çoğu robot kolu ve portal markasıyla uyumludur. Dolap kapaklarının kaldırılması için iki kişinin çalışmasına gerek kalmaz ve üretim hücresinin molalar sırasında da çalışmaya devam etmesini sağlar.
Kafes kiriş sistemini görüntüle →2006 yılında kurulan şirketimizin genel merkezi, başlıca ihracat limanlarına ve havalimanına bir saat uzaklıktaki Qingdao’da bulunmaktadır. Döküm, ısıl işlem, işleme, kaynak, montaj ve kalite kontrol işlemlerinin tamamı 20.000 m²'lik kendi fabrikamızda gerçekleştirilmektedir. Bu nedenle, bir dolap veya çekmece serisinde yapılacak bir konfigürasyon değişikliği, altı ay süren bir taşeronluk sorunu haline gelmez.
Mobilya üretimi, perakende teslimat zaman aralıklarına ve konteyner rezervasyonlarına göre yürütülür. Bir bükme hücresinin durması, arkasındaki boyama hattını da durdurur; bu nedenle tepki süresi, teknik özellik tablosundaki herhangi bir rakamdan daha önemlidir.
Bu sayfadaki teknik özellikler, 4 Ağustos 2026 tarihinde STON mühendislik belgeleriyle karşılaştırılarak doğrulanmıştır. Şekillendirme sınırları, teklif verilmeden önce sizin çizimlerinizle karşılaştırılarak teyit edilir. Yayın tarihi: 4 Ağustos 2026 · Son güncelleme tarihi: 4 Ağustos 2026 · Yurtdışı Satış Müdürü Vicky Xu tarafından incelenmiştir.
24 saat içinde size bir makine önerisi, en küçük parçanız için bükme sırası kontrolü ve tüm ürün grubunun tek bir hücreye sığıp sığmayacağına dair dürüst bir yanıt sunacağız.
Önce konuşmayı mı tercih edersiniz?
WhatsApp: +86 18153226091
E-posta: [email protected]
İhtiyaçlarınızı güvenli talep formumuz aracılığıyla bize iletin. Ekibimiz 24 saat içinde size yanıt verecektir.
Özel teklif isteyinİster mevcut bir hattı geliştiriyor ister yeni bir projeye başlıyor olun, STON üretiminiz için bir CNC çözümünü özelleştirecektir.
