Metal bükme makinesi, kontrollü deformasyon yoluyla düz metal malzemeleri hassas üç boyutlu bileşenlere dönüştürmek için tasarlanmış, modern üretimde vazgeçilmez bir ekipmandır. Bu makineler, otomotiv, havacılık, inşaat, elektronik ve endüstriyel ekipman dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde, doğru bükümler, flanşlar ve karmaşık profiller oluşturma yeteneğinin ürün işlevselliği ve montaj verimliliği açısından kritik olduğu parçaların üretiminde temel bir rol oynar. Modern metal bükme makineleri, basit manuel abkant preslerden olağanüstü hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve otomasyon yetenekleri sunan sofistike CNC kontrollü sistemlere evrilmiştir. STON CNC, son teknoloji kontrol teknolojisini sağlam mekanik tasarım ve akıllı otomasyonla entegre eden kapsamlı bir gelişmiş metal bükme makinesi yelpazesi sunmaktadır. Çözümlerimiz, üstün bükme kalitesi, maksimum üretim esnekliği ve çeşitli metal türleri ile kalınlıklarını işleme kapasitesi talep eden üreticiler için tasarlanmıştır. İster yumuşak çelik, paslanmaz çelik, alüminyum veya özel alaşımlar büküyor olun, metal bükme makinelerimiz, üretkenliği maksimize ederken ve operasyonel maliyetleri minimize ederken en zorlu imalat gereksinimlerinizi karşılamak için gereken hassasiyeti, gücü ve çok yönlülüğü sağlar.
| STON-A2 | STON-B2 | STON-C2 | STON-D2 | STON-E2 | |
| Maks. bükme hızı | 0.2s/bıçak | 0.2s/bıçak | 0.2s/bıçak | 0.2s/bıçak | 0.2s/bıçak |
| Maks. bükme uzunluğu (CM) | 1000*1000 | 1400(1600)*1250 | 2000*1500 | 2500*1500 | 3200*5100 |
| Maks. bükme yüksekliği (mm) | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 | 170/300 |
| Min. bükme kalınlığı (mm) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Min. dört taraflı şekillendirme boyutu (mm) | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 | 140×190 |
| Tek taraflı şekillendirme boyutu (mm) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Nominal gerilim | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Maks. bükme kalınlığı (mm) | Paslanmaz çelik 1.2 Soğuk plaka 2.0 Alüminyum plaka 2,5 |
Paslanmaz çelik 1.2 Soğuk plaka 2.0 Alüminyum plaka 2,5 |
Paslanmaz çelik 1.2 Soğuk plaka 2.0 Alüminyum plaka 2,5 |
Paslanmaz çelik 1.2 Soğuk plaka 2.0 Alüminyum plaka 2,5 |
Paslanmaz çelik 1.2 Soğuk plaka 2.0 Alüminyum plaka 2,5 |
| Boyutlar (CM) | L* W*H 370 * 150 * 280 |
L* W*H 450 * 200(220) * 280 |
L* W*H 510 * 270 * 280 |
L* W*H 570 * 310 * 280 |
L* W*H 700 * 380 * 280 |
| Besleme masası | Fırça, üniversal bilye | Fırça, üniversal bilye | Fırça, üniversal bilye | Fırça, üniversal bilye | Fırça, üniversal bilye |
| Menteşe bıçağı | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart |
| Gelişmiş komut | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart |
| Bias yük algılama fonksiyonu | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart |
| Bias yükü takip fonksiyonu | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart |
| Plaka kalınlığı algılama fonksiyonu | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart |
| Otomatik besleme arayüzü | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart |
| Yüksek hız kontrol modülü | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart |
Modern metal bükme teknolojisinin hassasiyetini ve çok yönlülüğünü deneyimleyin. Video galerimiz, gelişmiş metal bükme makinelerimizin çeşitli malzemeleri işlerken ve olağanüstü doğrulukla karmaşık geometriler oluştururken gösterdiği operasyonel yetenekleri göstermektedir. CNC kontrollü sistemlerimizin ince alüminyum sacdan kalın yapısal çeliğe kadar her şeyi nasıl işlediğini, tutarlı kalite ve minimum operatör müdahalesiyle hassas bükmeler gerçekleştirdiğini gözlemleyin. Bu gerçek dünya gösterimleri, üstün açı doğruluğu, mükemmel yüzey kalitesi ve verimli otomatik dizilerde çoklu bükmeli karmaşık parçalar üretme yeteneği dahil olmak üzere teknolojimizin somut faydalarını sergilemektedir. STON CNC'nin mühendislik mükemmelliğinin metal bükmeyi emek yoğun manuel bir süreçten yüksek hacimli üretim serilerinde tutarlı sonuçlar sunan akıcı, yüksek hassasiyetli bir üretim operasyonuna nasıl dönüştürdüğünü görün.
STON Vantuz Tipi Panel Bükücü
STON Vantuz Tipi Panel Bükücü
STON Vantuz Tipi Panel Bükücü
STON Vantuz Tipi Panel Bükücü
Gelişmiş servo kontrollü konumlandırma sistemlerimiz ve sağlam makine yapılarımız ile olağanüstü boyutsal hassasiyet elde edin. Metal bükme makinelerimiz tutarlı açı doğruluğu ve mükemmel tekrarlanabilirlik sunarak her parçanın tam spesifikasyonlarınıza uymasını sağlar.
Tek bir makine ile karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve özel alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli metal türlerini işleyin. Çok yönlü bükme sistemlerimiz maksimum üretim esnekliği için farklı malzeme özelliklerine ve kalınlıklarına uyum sağlar.
Yüksek hızlı bükme döngüleri, hızlı takım konumlandırma ve kurulum süresini ve verimsiz işlemleri en aza indiren akıllı otomasyon ile verimliliği maksimuma çıkarın. Sistemlerimiz manuel yöntemlere kıyasla saat başına parça çıktısını önemli ölçüde artırır.
Grafiksel programlama, 3B simülasyon ve otomatik bükme sırası optimizasyonu özelliklerine sahip kullanıcı dostu CNC arayüzleriyle programlama ve kullanımı basitleştirin. Operatör eğitim süresini kısaltın ve programlama hatalarını en aza indirin.
Metal bükme makinelerimizi otomatik üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edin. Sistemlerimiz, robotlu yükleme, otomatik malzeme taşıma ve “lights-out” üretim yetenekleri için fabrika yönetim yazılımını desteklemektedir.
Onlarca yıl boyunca güvenilir hizmet sunmak üzere, ağır hizmet tipi çerçeveler, hassas taşlanmış bileşenler ve birinci sınıf tahrik sistemleri ile üretilmiştir. Metal bükme makinelerimiz, zorlu üretim koşullarında bile hassasiyetini ve performansını korur.
Metal bükme makinelerimiz, çeşitli sektörlerdeki üreticilere hizmet vererek kritik uygulamalar için gerekli olan hassasiyeti ve çok yönlülüğü sunmaktadır. Hassas elektronik cihazlardan ağır endüstriyel ekipmanlara kadar, her sektörün kendine özgü gereksinimlerini karşılayan bükme çözümleri sunuyoruz.
Metal bükme makinelerimizdeki her bileşen, eksiksiz ve yüksek performanslı bir üretim çözümü sunmak üzere hassas bir şekilde tasarlanmış ve kusursuz bir şekilde entegre edilmiştir. Bu temel unsurlar arasındaki sinerji, eşsiz bir doğruluk, operasyonel güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü sağlayarak, modern metal bükme zorlukları için sağlam bir platform sunar. Bu kapsamlı tasarım felsefesi, tüm sistemin mükemmel bir uyum içinde çalışarak çeşitli malzemeler ve uygulamalarda olağanüstü sonuçlar üretmesini garanti eder.
Bu yapısal temel, bükme işlemleri sırasında sapmaya karşı direnç gösterebilmesi için olağanüstü bir rijitliğe sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Hassas kaynaklı yapı ve gerilim giderme işlemi, çerçevenin onlarca yıllık hizmet süresi boyunca geometrik doğruluğunu korumasını sağlar.
Birinci sınıf takım çeliklerinden üretilen ve titiz toleranslara göre hassas bir şekilde taşlanmış yüksek kaliteli takımlar. Takım sistemlerimiz, çeşitli metal türleri ve kalınlıklarında tutarlı bükme kalitesi ve uzun takım ömrü sağlar.
Bükme işlemi sırasında metal malzemeleri sağlam bir şekilde sabitleyen, kaymayı önleyen ve flanş boyutlarının hassasiyetini sağlayan sağlam bir sıkıştırma mekanizması. Sertleştirilmiş bileşenler, milyonlarca bükme döngüsü boyunca güvenilir performans sağlar.
Her bir büküm işlemi için metal malzemeyi hassas bir şekilde konumlandıran, yüksek hassasiyetli servo tahrikli konumlandırma sistemi. Küresel vidalı tahrikler ve doğrusal kılavuzlar, tekrarlanabilir parça kalitesi için vazgeçilmez olan düzgün hareket ve konumlandırma hassasiyetini sağlar.
Malzeme akışını kolaylaştıran ve manuel işlemeyi azaltan isteğe bağlı otomatik yükleme ve konumlandırma sistemleri. Entegrasyon özellikleri, maksimum verimlilik için tam otomatik üretim hücrelerinin kurulmasını sağlar.
Standart zımba ve kalıplar, özel şekillendirme aletleri ve benzersiz uygulamalar için özel olarak tasarlanmış aletler dahil olmak üzere kapsamlı alet seçenekleri. Hızlı değiştirme sistemleri, farklı parça geometrileri arasında geçiş yaparken kurulum süresini en aza indirir.
Kaliteli bükme işlemleri için vazgeçilmez olan hassas kuvvet kontrolü ve hızlı hareket sağlayan yüksek performanslı servo motorlar ve sürücüler. Enerji verimli çalışma, geleneksel hidrolik sistemlere kıyasla işletme maliyetlerini düşürür.
Sezgisel programlama arayüzleri, 3B bükme simülasyonu, otomatik çarpışma algılama ve hatasız çalışma ile optimum sonuçlar için kapsamlı süreç izleme özelliklerine sahip gelişmiş kontrol platformu.
Modern tahrik sistemleri ve akıllı güç yönetimi, önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlar. Servo-elektrikli ve hibrit sistemlerimiz, geleneksel hidrolik metal bükme makinelerine kıyasla önemli ölçüde daha az enerji tüketir.
Geniş çalışma alanı, büyük parçalara ve uzun bükme uzunluklarına uyum sağlayarak, çeşitli üretim gereksinimleri karşısında metal bükme makinesine yaptığınız yatırımın çok yönlülüğünü en üst düzeye çıkarır.
Hızlı bükme döngüleri ve hızlı konumlandırma, verimsiz süreleri en aza indirerek yüksek hacimli üretim ortamlarında maksimum üretim kapasitesi ve optimum yatırım getirisi sağlar.
Birinci sınıf bileşenlere sahip, iyi düzenlenmiş elektrik sistemleri; kapsamlı koruma ve bakımın kolaylaştırılması, güvenilir çalışma ve ekipman ömrünün uzatılması için net etiketleme.
Müşterilerimizle güçlü ve şeffaf ilişkiler kurmaya inanıyoruz. Bu nedenle ortaklarımızı son teknoloji üretim tesisimizi ziyaret etmeye ve üretim sürecimizi yakından görmeye davet ediyoruz.
AnthonySatın Alma Müdürü, HVAC
Komponent Fabrikası (Almanya)
JeffreyFabrika Sahibi, Paslanmaz Mutfak Eşyaları
Üretici (ABD)
Jared- Operasyon Direktörü, Elektrik Kabini
Fabrika (Kanada)
Modern metal bükme makineleri, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç ve özel alaşımlar dahil olmak üzere çok çeşitli metalleri işlemek üzere tasarlanmıştır. İşlenebilen belirli malzemeler ve kalınlıklar, makinenin tonaj kapasitesine, bükme uzunluğuna ve kalıp konfigürasyonuna bağlıdır. Metal bükme makinelerimiz, çeşitli malzeme türlerini işleyebilecek çok yönlülükle tasarlanmıştır; bu da onları, birden fazla metal ile çalışan veya değişen üretim gereksinimleri için esnekliğe ihtiyaç duyan üreticiler için uygun hale getirir.
CNC kontrolü, bükme sürecinin her yönü üzerinde hassas ve tekrarlanabilir bir kontrol sağlayarak metal bükme alanında devrim yaratmaktadır. CNC sistemi, arka dayama konumlandırmasını, bükme kuvvetini, açı kontrolünü ve bükme sırasını olağanüstü bir hassasiyetle yönetir. Bu sayede manuel işlemlerde doğal olarak ortaya çıkan değişkenlik ortadan kaldırılır, üretim serileri boyunca tutarlı parça kalitesi sağlanır, kaydedilmiş programlar sayesinde kurulum süresi kısalır ve karmaşık çoklu bükümlü parçaların operatör müdahalesi en aza indirilerek üretilmesi mümkün hale gelir. Gelişmiş CNC sistemleri ayrıca hataların oluşmadan önlenmesi için 3D simülasyon ve çarpışma algılama özelliklerini de içerir.
Hidrolik metal bükme makineleri, bükme kuvvetini oluşturmak için hidrolik silindirler kullanır ve ağır hizmet uygulamaları için yüksek tonaj kapasitesi ile sağlam performans sunar. Elektrikli veya servo-elektrikli makineler ise servo motorlar ve mekanik tahrik sistemleri kullanarak üstün enerji verimliliği, daha hızlı çevrim süreleri, daha sessiz çalışma ve daha hassas kuvvet kontrolü sağlar. Elektrikli sistemler genellikle daha az enerji tüketir ve daha az bakım gerektirirken, hidrolik sistemler kalın malzemeleri bükme ve ağır hizmet uygulamalarında üstün performans gösterir. Seçim, spesifik uygulama gereksinimlerinize, üretim hacminize ve operasyonel önceliklerinize bağlıdır.
Uygun metal bükme makinesi kapasitesini seçmek, işleyeceğiniz maksimum malzeme kalınlığı, kullandığınız metal türleri, gerekli bükme uzunluğu ve istenen bükme açıları gibi çeşitli faktörleri dikkate almayı gerektirir. Genel bir kural olarak, bükme kuvveti gereksinimleri malzeme kalınlığı, bükme uzunluğu ve malzeme mukavemetiyle birlikte artar. Mühendislik ekibimiz, en uygun makine kapasitesini belirlemenize yardımcı olmak için ücretsiz uygulama danışmanlığı sunmaktadır. Tipik parça özelliklerinizi ve malzeme türlerinizi bizimle paylaşın; size uygun çözümü önerelim.
Optimum performans ve uzun ömür için düzenli bakım hayati önem taşır. Rutin bakım genellikle günlük gözle muayeneleri, hareketli bileşenlerin düzenli yağlanmasını, takımların aşınma açısından periyodik olarak kontrol edilmesini, arka dayama doğruluğunun kontrol edilmesini ve ayarlanmasını ve makine ile çalışma alanının temizlenmesini içerir. Hidrolik sistemler, periyodik hidrolik sıvı kontrolleri ve filtre değişiklikleri gerektirir. Modern CNC kontrollü metal bükme makineleri genellikle kritik parametreleri izleyen ve operatörleri bakım ihtiyaçları konusunda uyaran teşhis sistemleri içerir. Üreticinin bakım programına uyulması, güvenilir çalışmayı garanti eder ve ekipmanın ömrünü uzatır.
Evet, modern CNC kontrollü metal bükme makineleri, çok sayıda büküm içeren karmaşık parçaların üretiminde üstün performans gösterir. CNC sistemi, karmaşık bükme dizilerini kaydedip uygulayabilir; malzemeyi otomatik olarak konumlandırır ve her bir büküm için bükme sürecini kontrol eder. Gelişmiş sistemler, operatörlerin tüm bükme dizisini görselleştirmelerine ve tüm bükümlerin çarpışma veya engel olmadan tamamlanabileceğini doğrulamalarına olanak tanıyan 3B simülasyon özelliğine sahiptir. Bu özellik, CNC metal bükme makinelerini, hassas çoklu bükme dizileri gerektiren karmaşık braketler, muhafazalar ve yapısal bileşenlerin üretiminde ideal hale getirir.
Modern metal bükme makineleri, otomasyon entegrasyonu göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu makineler, robotik yükleme ve boşaltma sistemlerine, otomatik malzeme depolama ve alma sistemlerine ve fabrika yönetim yazılımlarına bağlanabilir. İletişim protokolleri, bükme makinesinin ön ve son aşama süreçlerle koordinasyonunu sağlayarak tamamen otomatik üretim hücrelerinin oluşturulmasına olanak tanır. Otomasyon entegrasyonu, manuel malzeme taşıma işlemlerini ortadan kaldırarak, döngü süresini kısaltarak ve gözetimsiz üretimi mümkün kılarak verimliliği önemli ölçüde artırır. Otomasyon seviyesi, üretim gereksinimleriniz ve bütçenize göre temel otomatik arka dayama sistemlerinden tam donanımlı robotik hücrelere kadar ölçeklendirilebilir.
İster mevcut bir hattı geliştiriyor ister yeni bir projeye başlıyor olun, STON üretiminiz için bir CNC çözümünü özelleştirecektir.