Yüksek Hassasiyetli Sac Metal Bükme için CNC Abkant Presi

CNC abkant presi, sac metal bükme işlemleri için kritik bir makinedir ve endüstriyel üretimde hassas açılar, tutarlı flanşlar ve kararlı şekillendirme sonuçları sağlar. CNC abkant presi çözümlerimiz; kabinler, muhafazalar, şaseler, braketler ve yapısal sac parçalar için güvenilir bükme performansına ihtiyaç duyan metal imalat fabrikaları, OEM ortakları ve distribütörler için tasarlanmıştır. Sağlam makine yapısı, hassas arka dayama (backgauge) kontrolü ve kullanıcı dostu CNC programlama sayesinde CNC abkant presi, bükme tutarlılığını artırırken kurulum süresini azaltır. Standart bir bükme konfigürasyonuna mı yoksa OEM'e hazır bir çözüme mi ihtiyacınız olduğu fark etmez; malzeme türü, kalınlık aralığı, parça tasarımı ve üretim hacmine göre pratik seçim yapmanız için destek sağlıyoruz.

Ücretsiz Teklif Alın

Hayır.	Ad		63/1500	63/2100	63/2550	100/3200	100/4100	150/3200	150/4100	220/3200	220/4100	250/3200	250/4100	320/3200	320/4100	Birim
1	Nominal basınç		630	630	630	1000	1000	1500	1500	2200	2200	2500	2500	3200	3200	KN
2	Bükme uzunluğu		1500	2100	2550	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	3200	4100	MM
3	Kolon aralığı		1200	1600	2050	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	2700	3600	MM
4	Silindir stroku		215	215	215	215	215	215	215	215	215	225	225	315	315	MM
5	Açılış yüksekliği		580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	580	680	680	MM
6	Boğaz Derinliği		350	350	350	390	390	405	405	405	405	405	405	405	405	MM
7	Kaydırıcı hareket hızı	Hızlı iniş	185	185	185	220	220	180	180	160	160	150	150	130	130	MM/S
8		Çalışma ilerlemesi	19	19	19	17	17	14	14	12	12	10	10	9.5	9.5	MM/S
9		Dönüş	180	180	180	210	180	180	170	160	150	150	140	120	110	MM/S
10	X ekseni hareketi		500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
11	R ekseni hareketi		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
12	X ekseni hızı		400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
13	R ekseni hızı		200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200
14	Ana motor gücü		8.7	8.7	8.7	10.8	10.8	13.2	13.2	16.7	16.7	16.7	16.7	22	22	KW
15	Hidrolik yağ hacmi		130	180	200	300	400	300	400	300	400	300	400	400	500	L
16	Boyutlar (LMH)		2000/1620/2470	2600/1620/2470	3150/1620/2470	3720/1720/2550	4620/1720/2550	3780/1730/2600	4680/1730/2600	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3830/1800/2670	4730/1800/2670	3880/2100/3250	4760/2100/3250	MM
17	Takım tezgahı kalınlığı (dikey plaka, kızak, çalışma masası)		40/50/60	40/50/60	40/50/60	50/60/80	50/70/90	60/70/90	60/80/100	70/80/100	70/90/110	70/80/100	70/90/110	80/90/110	80/100/120	MM
18	Silindir deliği		115	115	115	150	150	180	180	220	220	230	230	270	270	MM
19	Silindir çubuk çapı		110	110	110	145	145	173	173	210	210	220	220	260	260	MM
20	Makine ağırlığı		4500	5000	6000	8500	10500	9200	11600	11000	13200	11000	13200	16800	19000	kg
21	Yağ pompası akışı		16	16	16	20	20	25	25	32	32	32	32	40	40	L

Tüm parametreleri genişletin

Hassas ve Tekrarlanabilir Sac Metal Bükme İçin Tasarlandı

CNC abkant presimiz, gerçek üretim ortamlarında kararlı bükme hassasiyeti sağlamak için mühendislik ile geliştirilmiştir. Ram kılavuzlamasını, arka dayama konumlandırmasını ve kontrol mantığını optimize ederek makine, tekrarlanabilir bükme sonuçları sunar ve sac metal imalatında verimli seri üretimi destekler.

STON PBS Serisi Elektro Hidrolik Servo Abkant Pres

CNC Abkant Presimizin Temel Özellikleri

Sağlam Şase ve Kararlı Ram

Yüksek rijitlikli yapı, kararlı bükme performansını destekler ve sürekli üretim sırasında sehim oluşumunu azaltır.

Hassas CNC Arka Dayama Kontrolü

Hassas arka dayama konumlandırması, flanş tutarlılığını artırır ve kurulum sırasında manuel ölçüm ihtiyacını azaltır.

Kullanıcı Dostu CNC Programlama

Anlaşılır programlama mantığı, hızlı iş değişimini, tekrarlanan siparişleri ve günlük üretim için güvenilir çalışmayı destekler.

Hidrolik / CNC Bükme Performansı

Sabit bükme kuvveti ve kontrollü hareket, yaygın sac metal malzemeler için tutarlı şekillendirme sonuçları elde edilmesine yardımcı olur.

Seri Üretim için Tutarlı Kalite

Tekrarlanabilir bükme hassasiyeti, yeniden işleme ihtiyacını azaltır, montaj uyumunu iyileştirir ve OEM kalite gereksinimlerini destekler.

Güvenlik ve Bakım Dostu Tasarım

Standart güvenlik konfigürasyonu ve erişilebilir bakım noktaları, duruş süresini azaltmaya ve uzun vadeli güvenilirliği artırmaya yardımcı olur.

Bükme Kalitesi En İyi Şekilde

Bükme kalitesi, parça uyumunu, montaj hızını ve sac metal ürünlerinizin nihai görünümünü doğrudan etkiler. Kararlı bir CNC abkant presi, açıların tutarlı kalmasına yardımcı olur, partiler arasındaki varyasyonu azaltır ve kaynak, perçinleme ve muhafaza montajı gibi sonraki işlemleri iyileştirir. Karışık siparişler veya tekrarlanan SKU'lar işleyen üretim hatları için güvenilir bükme performansı, daha az deneme parçası, daha az ayarlama ve daha iyi genel imalat verimliliği anlamına gelir.

Otomatik Plaka Çevirme ve Sac Metal Katlama Makinesi için mobilya bileşeni

Fabrikamızdan CNC Abkant Presinin Ana Sistemleri

Modern sac metal imalatı, tek başına makinelerden daha fazlasına dayanır. Çözümlerimiz, imalat ekipmanlarını otomasyon, kontrol sistemleri ve üretim yönetimiyle birleştiren sistem entegrasyonuna odaklanır.

CNC lazer kesim, sac metal bükme, delme ve şekillendirme ekipmanlarını koordineli bir iş akışına entegre ederek üreticiler daha yüksek verimlilik, azaltılmış hata oranları ve geliştirilmiş genel ekipman kullanımı elde edebilir. Bu yaklaşım, özellikle sac metal otomasyonu ve akıllı üretim yükseltmeleri hedefleyen fabrikalar için değerlidir.

01

Frame & Ram

The frame and ram system is designed for rigidity and long-term stability, helping maintain bending accuracy and reducing deformation during continuous operation.

02

Backgauge System

The backgauge system supports accurate positioning and repeatable flange dimensions. It improves efficiency for multi-step bending and reduces manual trial and error.

03

Tooling & Clamping

Matched punches and dies support different bend radii and material types. Quick clamping options help reduce tool change time for factories handling frequent job switching.

04

Hydraulic / Servo Drive

Stable drive performance ensures controlled movement and consistent bending force. Different drive solutions can match different production requirements and working habits.

05

CNC Control Panel

The CNC control system supports efficient programming, parameter adjustment, and repeat production. It helps operators reduce setup time and maintain stable output quality.

06

Safety & Maintenance

Safety devices and interlocks support operator protection. Maintenance-friendly layout makes inspection and routine servicing easier, helping reduce downtime.

Müşteri Fabrika Turları

Üretim Mükemmelliğimizi İlk Elden Deneyimleyin

Müşterilerimizle güçlü ve şeffaf ilişkiler kurmaya inanıyoruz. Bu nedenle ortaklarımızı son teknoloji üretim tesisimizi ziyaret etmeye ve üretim sürecimizi yakından görmeye davet ediyoruz.

Anthony

STON'un panel bükücüsü ile bükme hassasiyetimiz önemli ölçüde arttı ve işçiliği 40% azalttık. Yatırım getirisi bir yıldan kısa bir sürede elde edildi.

Satın Alma Müdürü, HVAC

Komponent Fabrikası (Almanya)

Jeffrey

"STON ekibinin özelleştirmesi sayesinde üretim hattımız artık 30%'yi daha hızlı ve daha iyi ürün tutarlılığı ile çalıştırıyor."

Fabrika Sahibi, Paslanmaz Mutfak Eşyaları

Üretici (ABD)

Jared

"Kararlı, hassas ve kullanımı kolay - STON'un panel bükücüsü üretimimizi artırdı ve işçilik maliyetlerini düşürdü."

- Operasyon Direktörü, Elektrik Kabini

Fabrika (Kanada)

FAQ About Working with a CNC Press Brake Manufacturer

SSS

CNC kant press ne için kullanılır?

A CNC press brake is used for sheet metal bending and forming, creating accurate angles and flanges for parts such as panels, brackets, frames, cabinets, and enclosures.

What is the difference between a CNC press brake and a hydraulic press brake?

Many CNC press brakes use hydraulic power with CNC control. “Hydraulic press brake” emphasizes the drive system, while “CNC press brake” emphasizes control and programming for repeatable bending.

How do I choose the right CNC press brake?

Key factors include material type, thickness range, maximum bending length, typical part drawings, and required production volume. These determine tonnage, configuration, and tooling.

Can a CNC press brake support OEM or distributor projects?

Yes. OEM options can include branding, configuration selection, documentation support, and packaging requirements for distributors and private-label projects.

How does a CNC press brake improve sheet metal fabrication efficiency?

It improves repeatability, reduces setup time, minimizes trial pieces, and keeps bending angles consistent—helping downstream assembly and welding run faster with fewer adjustments.