İnşaattan sorumluyuz----- üretimden sorumluyuz----- eğitimden sorumluyuz
Lazer kesim ve bükme için tam otomatik üretim hattı, bobin rafı, tesviye cihazı, lazer makinesi, malzeme alma platformu, panel bükücü （veya taret zımba presi）, merkezleme platformu ve kafes （veya robot kolu） içerir. Özelleştirilmiş, üretim hattının parametreleri müşterinin çelik bobin boyutuna, ağırlığına, plaka malzemesine ve kalınlığına ve ayrıca ürün çizimlerine göre belirlenir.
Plaka yükleme süresini azaltarak kesme verimliliği daha yüksektir ve atık toplama verimliliği 50% artar. Her bir levhayı boyutlandırma ve telafi etme dezavantajından kaçınarak yalnızca gerekli miktarda kesim yaparak levha kullanımı iyileştirilir. Manuel iş gücü yoğunluğu azaltılır - ön boyutlandırma kesimleri ve manuel plaka kaldırma yok - iş verimliliğini büyük ölçüde artırır. Tek bir kontrol sistemi, manuel/otomatik entegrasyon ile otomatik ayıklama ve işleme sağlar ve her seferinde grafiklerin içe aktarılmasını gerektiren sıradan makinelere kıyasla işlem basit ve kullanıcı dostudur.
Lazer Kesim
Açma ve Tesviye Modülü
Şekillendirme Modülü
Karartma Modülü
Tam süreç otomasyonu manuel müdahaleyi ve hataları azaltırken, yüksek hassasiyetli işbirliği ürün tutarlılığını sağlar. Sistem, çok çeşitli taleplere hızlı yanıt vererek esnek üretimi destekler, üretim döngüsünü kısaltır ve teslimat verimliliğini artırır ve sonuç olarak maliyetleri düşürür, verimliliği artırır ve kaynak kullanımını optimize eder.
Tek bir kontrolör altında entegre açma, tesviye, servo uzunluk besleme, lazer kesim, otomatik sıralama ve alım - tabaka beslemeli iş akışlarına kıyasla 50%'ye kadar daha yüksek kesim verimliliği.
DXF/DWG optimizasyonu, CAM-DUCT, interaktif yerleştirme, otomatik programlama, simülasyon ve maliyet hesaplama özellikli dokunmatik ekran kontrolü; hızlı, çok çeşitli yanıt için sorunsuz manuel-otomatik entegrasyon.
Yatak altı duman emişli tamamen kapalı koruyucu muhafaza, daha güvenli ve temiz üretim için dumanı dışarıya yönlendirir
Portal çerçeve, çift taraflı kremayer ve pinyon tahrik, yüksek torklu flanş redüktörleri ve stabilize optik yol, düzgün çentik ve temiz kenarlar sağlar.
Sabit uzunluk kontrollü servo besleme; hedef uzunluk için HMI girişi ve otomatik parça sayımı yeniden çalışmayı azaltır.
Yan destekli ve hidrolik genleşmeli hidrolik konsol açıcı; uzun süreli güvenilirlik için 40Cr ısıl işlem görmüş ana mil ve ısıl yaşlandırılmış kaynaklı taban.
Otomatik Lazer Bükme Üretim Hattı, çok çeşitli sac-metal uygulamaları için yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli kesimler sunar. Mükemmel tutarlılık ve doğrulukta parçalar oluşturmak için sektörler arasında nasıl kullanıldığını görün:
Lazer kesim ve bükme için tam otomatik üretim hattı, bobin rafı, tesviye cihazı, lazer makinesi, malzeme alma platformu, panel bükücü （veya taret zımba presi）, merkezleme platformu ve kafes （veya robot kolu） içerir. Özelleştirilmiş, üretim hattının parametreleri müşterinin çelik bobin boyutuna, ağırlığına, plaka malzemesine ve kalınlığına ve ayrıca ürün çizimlerine göre belirlenir.
Bobin rafı, çelik bobinleri üretim hattına besler ve otomatik çalışma için sürekli açmayı destekler. Bobin beslemeli lazer kesim sisteminde kritik bir adım olan bu aşama, sonraki modüller için sorunsuz malzeme hazırlığı sağlar.
Tesviye ekipmanı, birden fazla hassas silindir seti kullanarak düz olmayan sac metal bobinleri düzeltir. Yüksek hassasiyetli lazer kesim otomasyonu ve güvenilir aşağı akış şekillendirme için çok önemli olan yüksek düzlük sağlamak için yüzey dalgalarını ve bükülmeleri ortadan kaldırır.
Düzleştirilen sac, gelişmiş lazer kesim teknolojisinin önceden programlanmış tasarımlara göre hassas kesimler yaptığı lazer kesim ünitesine girer. İster karmaşık geometrileri ister karmaşık parça konturlarını kesiyor olsun, sac metal üretim hattı yüksek enerji yoğunluklu lazerler kullanarak temiz kenarlar ve milimetre düzeyinde doğruluk sağlar.
Robotik sistem lazer kesim ünitesi ile birlikte çalışır. Esnek robotik kolu, hızlı ve dengeli yükleme ve boşaltma için hassas kavrama ve konumlandırma sağlar. Bu otomasyon, bobinden kesime üretim sürecinin verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Kesimden sonra, sac metal parçalar bir robot tarafından panel bükücüye aktarılır. Bu istasyon, sacları yüksek hassasiyetle istenen açılara veya kavislere büker. İster düz açılar ister karmaşık kıvrımlar için olsun, komple üretim hattının bir parçası olarak doğru otomatik sac bükme sağlar.
Yüksek karışımlı ve karmaşık bükme ihtiyaçları için esnek bükme merkezi CNC kontrolü ve akıllı algoritmaları entegre eder. Bükme kalıplarının ve proses ayarlarının hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak, robotik taşıma sistemleri aracılığıyla sorunsuz bir şekilde bağlanan çok çeşitli boyut ve geometrilerde verimli sac metal şekillendirme sağlar.
Bükülmüş sac metal parçalar robot tarafından manipülatör kaynak şekillendirme istasyonuna aktarılır. Manipülatör kaynak şekillendirme ekipmanı, sac metal parçaların kaynak gereksinimlerine göre uygun kaynak işlemini (argon ark kaynağı, punta kaynağı vb.) ve kaynak parametrelerini otomatik olarak seçebilen yüksek hassasiyetli bir kaynak sistemi ve görsel bir izleme sistemi ile donatılmıştır. Kaynak işlemi sırasında, görsel izleme sistemi kaynak konumunu gerçek zamanlı olarak izler ve manipülatörü kaynak işlemini doğru bir şekilde tamamlaması için yönlendirerek kaynağın düzgün ve sağlam olmasını ve kaynak kalitesinin istikrarlı ve güvenilir olmasını sağlar.
Otomatik yükleme ve boşaltmanın iki şekli vardır: makas ve robot kol
（1） Robotik kol, tesviye, lazer kesim ve diğer ön işlemlerden geçirilmiş sac metal parçaları esnek bağlantıları ve hassas konumlandırma yetenekleri ile işleme alanından alır. Robotik kolun ucundaki yakalama cihazı, pürüzsüz ve güvenilir bir yakalama işlemi sağlamak ve iş parçasının zarar görmesini önlemek için sac metal parçaların şekline ve boyutuna göre uyarlanabilir şekilde ayarlanabilir. Yakalama işleminden sonra robotik kol, sac metal parçaları hızlı bir şekilde kafes konveyör hattının başlangıç konumuna aktarır.
（2） Makas otomasyon sistemi, sac metal bileşenlerin istikrarlı, yüksek yük aktarımı için uygun maliyetli bir çözüm sunar. Servo sürücülerle güçlendirilen bu sistem, önceden tanımlanmış hatlar boyunca hızlı ve hassas konumlandırma sağlayarak tüm sac metal üretim hattının hızını ve güvenilirliğini artırır.
Müşterilerimizle güçlü ve şeffaf ilişkiler kurmaya inanıyoruz. Bu nedenle ortaklarımızı son teknoloji üretim tesisimizi ziyaret etmeye ve üretim sürecimizi yakından görmeye davet ediyoruz.
AnthonySatın Alma Müdürü, HVAC
Komponent Fabrikası (Almanya)
JeffreyFabrika Sahibi, Paslanmaz Mutfak Eşyaları
Üretici (ABD)
Jared- Operasyon Direktörü, Elektrik Kabini
Fabrika (Kanada)
Makinelerimiz paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum alaşımı ve galvanizli sac gibi yaygın sac metaller için uygundur. Kalınlık aralığı 0,2 mm-6 mm'dir ve ev aletleri, donanım ve dolaplar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca asimetrik ve karmaşık özelleştirilmiş süreçleri de destekler.
Evet, tek elden hizmet sunuyoruz: "yerinde kurulum + devreye alma + özelleştirilmiş eğitim." Profesyonel mühendisler, hattın tasarlanan kapasitesine ulaşmasını sağlamak için üretim hattı montajını ve ekipman entegrasyonu devreye alma işlemini tamamlamak üzere müşterinin sahasını ziyaret edecektir. Ayrıca operatörler için ekipmanın çalışması, rutin bakım ve sorun gidermeyi kapsayan teorik ve pratik eğitim (6-8 gün) sağlıyoruz. Eğitimden sonra bir operatör kılavuzu ve video eğitimleri sağlıyoruz.
Özelleştirilmiş hizmetler mevcuttur. Makine yapısını müşterinin atölye alanına, yük kapasitesine ve işleme gereksinimlerine göre optimize edeceğiz. İşleme doğruluğunu sağlarken, sorunsuz kurulum ve verimli çalışma sağlamak için makineyi atölyenin mevcut güç ve hava kaynağı koşullarına uyarlarız.
24 saat hizmet veren küresel bir satış sonrası yanıt mekanizması kurduk: Müşteriler telefon, e-posta veya çevrimiçi müşteri hizmetleri aracılığıyla sorun giderme raporları gönderebilir ve 1 saat içinde bir ön çözüm sağlanacaktır. Uzaktan hata ayıklama gerekiyorsa, bir mühendis 2 saat içinde video rehberliği sağlayacaktır. Donanım onarımları için yurtiçi müşteriler 48 saat içinde ziyaret edilirken, yurtdışı müşteriler hızlı bir çözüm sağlamak için yetkili servis merkezlerini veya hızlandırılmış parça teslimatını (kurulum talimatlarıyla birlikte) kullanabilir.
Tüm standart ekipmanlarımız (esnek bükme merkezleri, CNC taretli zımba presleri, abkant presler ve delme ve kesme makineleri) bir yıllık ücretsiz garantiye sahiptir. Daha yüksek sistem karmaşıklığına sahip bazı ürünler için garanti süresi 18 aya kadar uzatılabilir. Garanti, temel bileşenlerdeki (servo motorlar, CNC sistemleri ve kılavuz raylar gibi) kalite sorunlarının onarımı ve değiştirilmesinin yanı sıra garanti süresi boyunca ücretsiz yerinde incelemeleri de kapsar. İnsan hatası, mücbir sebepler (sel ve deprem gibi) veya bakım kılavuzuna uyulmamasından kaynaklanan ekipman arızalarının ücretsiz garanti kapsamında olmadığını, ancak ücretli onarım hizmetlerinin mevcut olduğunu lütfen unutmayın.
Kapsamı 1 ila 3 yıl arasında değişen uzatılmış garantiler mevcuttur. Bu planlar ekipman türüne, kullanım sıklığına ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilir. Tek bir cihaz için bir yıllık uzatma, toplam fiyatın yaklaşık 3%-5%'sine mal olurken, birden fazla cihaz veya tam otomatik üretim hatları için toplu uzatmalar 20% indirim sunar. Uzatılmış garanti süresi boyunca, temel bileşen onarımlarına ek olarak müşteriler, olası arızaları proaktif olarak belirlemelerine ve ekipmanlarının ömrünü uzatmalarına yardımcı olmak için ücretsiz bir yıllık kapsamlı ekipman inceleme ve bakım hizmeti de alırlar.
Yerli ve uluslararası müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için esnek ödeme seçenekleri sunuyoruz: ① Telgraf Transferi (T / T): 30% ön ödeme, ekipman fabrikadan çıkmadan önce 70%; ② Akreditif (L/C): Her iki taraf için de fon güvenliğini sağlamak için müşterinin ortak bankası tarafından verilen geri alınamaz akreditifleri kabul ediyoruz. Tüm ödeme yöntemleri uluslararası ticaret uygulamalarına uygundur ve ABD doları ve euro gibi ana akım ödeme para birimlerini destekler.
Sac metal üretim hattı, metal sacları veya bobinleri işleyerek bitmiş parçalara dönüştürmek için açma, tesviye, lazer kesim, bükme ve malzeme taşıma işlemlerini entegre eden tam otomatik bir sistemdir. Bobinden kesime otomasyonunu kullanan sistem, ham bobinleri lazer kesiciler ve bükme merkezleri aracılığıyla besleyerek yüksek hassasiyetli bileşenleri verimli bir şekilde ve minimum manuel müdahale ile sunar.
Geleneksel sac beslemeli sistemlerle karşılaştırıldığında, bobin beslemeli sac üretim hattı şunları sağlar:
Daha az malzeme değişimi ile sürekli işleme、Verimde 50%'ye kadar artış、Optimize edilmiş yerleştirme sayesinde azaltılmış malzeme atığı、Otomatik lazer kesim ve bükme ile daha düşük işçilik maliyetleri、Yüksek hacimli üretim için geliştirilmiş hassasiyet
Evet, bobinden kesime otomasyon sistemlerimiz tamamen özelleştirilebilir. Yapılandırma, özel bobin genişliğinize, ağırlığınıza, malzeme türünüze (örneğin paslanmaz çelik, alüminyum, galvanizli) ve istenen parça geometrilerine dayanmaktadır. Hat, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için servo besleme, lazer kesim otomasyonu ve robotik bükme istasyonları gibi çeşitli modülleri destekler.
Yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli ve tekrarlanabilir sac metal imalatı gerektiren endüstriler bu hatlardan büyük ölçüde yararlanır. Yaygın uygulamalar
Otomatik lazer kesimi sac metal üretim hattına entegre ederek, üreticiler minimum insan hatası ile hassas, yüksek hızlı işlemeden yararlanır. Sistem dijital tasarımları (DXF/DWG) doğrudan okur, optimum malzeme kullanımı için parçaları otomatik olarak yerleştirir ve kesintisiz bobin beslemeli lazer kesimi sağlayarak döngü sürelerini önemli ölçüde azaltır ve HVAC, dolaplar ve elektrik muhafazaları gibi uygulamalarda çıktı kalitesini artırır.
İster mevcut bir hattı geliştiriyor ister yeni bir projeye başlıyor olun, STON üretiminiz için bir CNC çözümünü özelleştirecektir.
